A parceria entre a Automni e a Danone, líder global no setor de alimentos, implementou um sistema avançado de Inteligência Artificial para automatizar 100% o portal de validação de qualidade dos paletes que saem da produção para o centro de distribuição.
A solução garante que cada palete seja inspecionado de forma precisa e instantânea, validando sua integridade estrutural e a qualidade do produto sem qualquer intervenção humana, 24 horas por dia.
O Desafio: Inspeção Manual, Contínua e Sujeita a Erros
A planta da Danone opera com diversas linhas de produção que fabricam um alto volume de paletes. Uma esteira central conecta a fábrica ao armazém, possuindo duas saídas: retorno para retrabalho na fábrica ou liberação para o centro de distribuição.
O cenário inicial dependia inteiramente da inspeção humana:
- Validação Manual: Um operador posicionado no portal era o responsável por validar visualmente a qualidade de cada palete produzido.
- Múltiplas Verificações: Este operador precisava realizar manualmente a contagem do número de caixas, verificar a inclinação (integridade estrutural) do palete e medir a temperatura do lote para garantir a qualidade do produto.
- Operação 24/7: O processo exigia mão de obra dedicada e treinada em três turnos, de forma contínua, representando um custo operacional significativo e um ponto de gargalo.
- Processo de Falha Manual: Ao encontrar uma falha de quantidade ou qualidade, o operador precisava acionar um botão para desviar o palete para a rota de retorno à fábrica.
O desafio era claro: como automatizar um processo de inspeção complexo, que envolvia contagem, medição estrutural (inclinação) e aferição de temperatura, eliminando o erro humano e os custos de uma operação 24/7?
A Solução: Portal de Supervisão com Inteligência Artificial Automni
Para solucionar os desafios da Danone, a Automni implementou seu sistema “Vision Portal”, uma solução completa de supervisão de qualidade que utiliza câmeras e sensores integrados à Inteligência Artificial.
1. Inspeção 3D com IA (Integridade do Palete)
O portal foi equipado com 3 câmeras estrategicamente posicionadas. Utilizando algoritmos de Visão Computacional e IA, o sistema analisa o palete em tempo real para:
- Estimar com precisão a quantidade de caixas.
- Medir a inclinação e a integridade estrutural do palete, detectando caixas fora de posição ou risco de desabamento.
2. Sensores de Qualidade (Temperatura)
Foram implantados sensores de temperatura de alta precisão, que aferem a qualidade do lote sem contato, garantindo que o produto esteja dentro dos padrões exigidos.
3. Integração Total com a Esteira
O cérebro do sistema Automni foi integrado ao controle da esteira transportadora. Com base nas leituras das câmeras e sensores, o sistema toma a decisão automaticamente:
- Palete Aprovado: Libera a passagem para o centro de distribuição.
- Palete Reprovado: Aciona o desvio para a rota de retorno à fábrica, sem qualquer intervenção humana.
Resultados Impactantes e Benefícios Reais
A implementação do Portal de Visão e IA da Automni transformou o controle de qualidade da Danone, automatizando completamente o processo.
Maior Segurança Operacional e Qualidade
A solução eliminou os riscos de erro humano na contagem e avaliação, além de eliminar os esforços repetitivos da equipe. O controle de qualidade tornou-se mais rigoroso e confiável.
Aumento da Produtividade e Vazão
A estimativa de caixas e a verificação de integridade agora são realizadas de forma instantânea, contínua e precisa, sem interrupções de turno e sem transformar a inspeção em um gargalo para a produção.
Redução de Custos Operacionais
Foi eliminada a necessidade de operadores treinados e dedicados exclusivamente à avaliação de qualidade nos três turnos, permitindo que esses colaboradores fossem alocados em funções de maior valor agregado.
Automação Completa do Processo de Qualidade
O portal da Automni agora gerencia todo o fluxo de qualidade interno: desde a integridade estrutural (quantidade e inclinação) até a qualidade do produto (temperatura), tomando decisões em tempo real.
Parceria e Escalabilidade
A parceria contínua permite a melhoria constante dos algoritmos, garantindo compatibilidade com diferentes critérios de qualidade e a fácil adaptação para novos produtos ou padrões de paletização.
