Central de Ajuda e Dúvidas Frequentes

Um AMR é um Robô Móvel Autônomo desenvolvido pela Automni a partir da conversão de equipamentos de mercado (como empilhadeiras, transpaleteiras e rebocadores). Ele atua na intralogística automatizando o transporte de materiais, a coleta e o depósito de paletes, o abastecimento de linhas de produção e a movimentação em buffers e áreas de expedição, de forma totalmente autônoma.

Enquanto os AGVs tradicionais dependem de infraestrutura física fixa no chão (como fitas magnéticas, fios embutidos ou refletores nas paredes), os AMRs da Automni utilizam sensores LiDAR, câmeras e núcleos de processamento próprios para navegar pelo ambiente. O mapeamento do espaço é realizado pela equipe técnica da Automni durante a implantação, o que garante maior flexibilidade de operação sem a necessidade de guias físicas fixas no piso. Ao encontrar um obstáculo no caminho, o equipamento para completamente e aciona o Giroflex Inteligente, aguardando a liberação da área para retomar a missão.

Não. Os AMRs da Automni dispensam intervenções físicas e reformas na infraestrutura do galpão (como marcações no piso ou guias magnéticas), o que facilita e agiliza a implementação na planta.

Durante a conversão são instalados um núcleo de processamento proprietário e periféricos avançados, como sensores LiDAR, câmeras inteligentes, o Giroflex Inteligente e placas de controle desenvolvidas pela Automni.

Sim. A Automni possui tecnologia para robotizar equipamentos já existentes na operação, desde que sejam compatíveis com nossa solução. Antes da conversão, é realizada uma avaliação técnica para verificar a viabilidade da aplicação, garantindo que o equipamento atenda aos requisitos de segurança, desempenho e integração necessários.

Caso o modelo do equipamento ainda não esteja homologado pela Automni, será necessário realizar um processo de homologação. Essa etapa envolve estudos de engenharia, desenvolvimento de integrações, instalação dos componentes de robotização e validações técnicas. Por esse motivo, existe um investimento específico para novos modelos de equipamentos.

Os equipamentos podem operar em velocidades de até 2,0 m/s, porém esse valor depende da análise técnica realizada durante o desenvolvimento do projeto. Aspectos como circulação de pessoas, cruzamentos, layout, condições do piso e áreas compartilhadas são avaliados para definir a velocidade mais segura e eficiente para cada operação.

O robô combina o uso de sensores LiDAR e câmeras inteligentes integrados a um sistema de processamento em tempo real. Ao identificar qualquer obstáculo imprevisto na via, o equipamento interrompe completamente sua movimentação e aciona o Giroflex Inteligente, sinalizando visualmente a situação até que a área esteja liberada para retomar a operação.

Os AMRs da Automni utilizam o Giroflex Inteligente para comunicar visualmente seu status em tempo real. Por meio de diferentes cores e sinais luminosos, é possível identificar se o robô está conectado, operando em modo automático ou manual, em espera ou em execução de uma tarefa. Além disso, quando o robô detecta um obstáculo que impede sua movimentação, o Giroflex Inteligente projeta uma indicação luminosa mostrando exatamente a direção onde está a interferência. Isso facilita a identificação da causa da parada, agiliza a resolução do problema e contribui para uma operação mais segura e eficiente.

Sim. As soluções da Automni foram desenvolvidas para operar continuamente em um, dois ou três turnos. O gerenciamento inteligente das baterias e das estratégias de recarga garante alta disponibilidade dos equipamentos, permitindo que a operação mantenha elevados níveis de produtividade ao longo do dia.

Sim, os AMRs são 100% elétricos e equipados com baterias de lítio. Isso viabiliza a recarga automática e a recarga por oportunidade (pequenas cargas durante janelas ociosas da operação), mantendo o robô ativo por mais tempo.

A estratégia de carregamento pode ser configurada de acordo com a necessidade da operação. O cliente pode optar pelo carregamento por oportunidade, realizado automaticamente durante períodos ociosos, ou pelo carregamento assistido, no qual um operador conecta o equipamento ao carregador nos momentos previamente definidos pela empresa.

Como referência, um equipamento pode operar aproximadamente 6 horas contínuas, considerando a utilização da bateria entre 100% e 20% de carga. Esse tempo pode variar conforme fatores como peso transportado, velocidade de deslocamento, distâncias percorridas e características específicas da aplicação.

Em condições normais de operação, uma bateria pode ser carregada de 20% até 100% em aproximadamente 1 hora e 45 minutos. Quando utilizada a estratégia de carregamento por oportunidade, pequenas recargas ao longo da jornada ajudam a manter os equipamentos disponíveis por mais tempo, reduzindo paradas para recarga completa.

O software de gestão da frota monitora o nível de bateria em tempo real e direciona o robô automaticamente para a estação de recarga antes que ocorra descarga total, sem comprometer o fluxo de trabalho.

O sistema de controle analisa os picos de demanda da operação em tempo real e otimiza o dimensionamento e a disponibilidade dos robôs, garantindo vazão adequada mesmo nos momentos de maior fluxo.

O dimensionamento da frota é realizado pela equipe de engenharia da Automni com base em um estudo detalhado da operação. São considerados fatores como quantidade de movimentações, tempos de ciclo, distâncias percorridas, turnos de trabalho, capacidade produtiva desejada e possíveis expansões futuras da operação.

Sim. Embora projetados primariamente para o ambiente intralogístico interno, os robôs podem operar em áreas externas desde que recebam as devidas adaptações técnicas de engenharia.

Sim, é possível integrar o sistema da Automni aos sistemas de gestão de armazém (WMS) e de planejamento (ERP) utilizados pela sua empresa. Essa integração não é uma funcionalidade automática padrão: ela é avaliada e configurada conforme as necessidades específicas de cada projeto.

Sim. Todas as missões executadas pelos equipamentos ficam registradas em banco de dados, permitindo rastrear cada movimentação realizada. Essas informações podem ser utilizadas para análises operacionais, auditorias, identificação de gargalos, acompanhamento de produtividade e geração de indicadores gerenciais.

Sim. O software da Automni permite visualizar em tempo real a localização dos equipamentos, as tarefas em execução, o nível das baterias, os alarmes ativos e diversas outras informações operacionais. Isso proporciona maior controle sobre a operação e facilita a tomada de decisões.

Sim. A plataforma disponibiliza diversos indicadores que auxiliam no gerenciamento da operação, como disponibilidade dos equipamentos, taxa de utilização, quantidade de missões executadas, tempos de ciclo, consumo de bateria e tempos de parada. Esses dados apoiam a melhoria contínua dos processos logísticos.

Caso ocorra perda de comunicação entre o equipamento e o sistema de gerenciamento, o robô entra automaticamente em estado seguro, interrompendo sua movimentação até que a comunicação seja restabelecida. Esse comportamento garante a segurança da operação e evita movimentações não monitoradas.

Caso o equipamento identifique qualquer condição fora do comportamento esperado, ele interrompe imediatamente a missão e entra em estado seguro. O sistema possui mecanismos de redundância que impedem o retorno automático da operação. Quando necessário, um operador autorizado realiza a verificação e a reativação manual do equipamento, garantindo que a operação seja retomada apenas quando todas as condições de segurança forem restabelecidas.

Sim. Os equipamentos podem ser utilizados de forma manual por meio de uma chave seletora: basta girá-la para desligar o modo autônomo e ativar o funcionamento manual.

Sim. Os equipamentos foram desenvolvidos para operar em ambientes compartilhados, utilizando sensores de segurança, scanners a laser e inteligência embarcada para monitorar continuamente o entorno. A velocidade e o comportamento do equipamento são ajustados conforme a análise de risco realizada para cada aplicação, garantindo uma operação segura. Por isso, o objetivo da automação é assumir atividades repetitivas, de baixo valor agregado ou que apresentem maior risco operacional.

As ordens de coleta podem ser disparadas por diversos gatilhos configurados na operação, como sensores de presença, câmeras inteligentes, comandos de sistema ou botoeiras manuais acionadas pelos operadores.

Por meio da inteligência de navegação integrada ao sistema e, adicionalmente, da leitura automática de etiquetas posicionadas nas estruturas de armazenagem (longarinas).

Os AMRs da Automni podem ser configurados de diferentes formas, de acordo com a necessidade da operação. O direcionamento pode ser realizado por meio de integração com o WMS ou ERP, leitura automática de etiquetas, câmeras com inteligência artificial, sensores ou outras lógicas desenvolvidas para o processo. Dessa forma, o robô executa cada missão de forma totalmente automatizada e adaptada à realidade de cada cliente.

Sim, eles executam com alta eficiência o transporte automatizado de mercadorias em áreas de recebimento, expedição e pulmões/buffers temporários.

Não. O objetivo da automação é assumir atividades repetitivas, de baixo valor agregado ou que apresentem maior risco operacional. Dessa forma, os colaboradores podem ser direcionados para funções mais estratégicas, aumentando a produtividade, a segurança e a eficiência dos processos.

É uma solução de hardware e software projetada para monitorar em tempo real o desempenho, o consumo de energia e o comportamento operacional de frotas e operadores de equipamentos industriais (empilhadeiras, transpaleteiras, rebocadores).

Sim, o hardware de telemetria da Automni foi desenvolvido com instalação facilitada para se integrar de forma universal a diferentes marcas e modelos de equipamentos de movimentação do mercado.

Sim. O sistema monitora impactos e vibrações em tempo real, registrando ocorrências como colisões, batidas e outros eventos que possam indicar acidentes ou condições inadequadas de operação. Essas informações ficam disponíveis para análise, contribuindo para a redução de danos e a melhoria da segurança.

Antes de iniciar a condução, o operador realiza um checklist digital personalizado diretamente na interface do painel, garantindo que o equipamento está em plenas condições de segurança antes de ser liberado para uso.

Sim, a plataforma permite o bloqueio remoto e imediato do equipamento em caso de infrações de segurança, falha no checklist ou uso por operadores não autorizados.

Sim, a telemetria interpreta a dinâmica de condução do operador e emite registros e alertas para eventos de frenagens e acelerações bruscas que comprometam a segurança.

Sim, o sistema permite configurar regras para o disparo imediato de alertas automáticos via e-mail ou SMS aos gestores sempre que ocorrerem eventos críticos (como colisões ou uso inadequado).

Sim. A solução permite configurar áreas específicas de circulação utilizando cercas virtuais (geofencing). Assim, é possível monitorar a localização das máquinas em tempo real e receber alertas ou restringir determinadas funções quando um equipamento ultrapassar os limites definidos.

Sim, o sistema de telemetria da Automni oferece suporte a customizações no formato whitelabel, permitindo que a plataforma exiba a identidade visual da sua empresa.

Desenvolvido em conjunto com a Carsif, utiliza IA, painel de comando e câmeras inteligentes para identificar pessoas em tempo real ao redor da máquina, acionando zonas de segurança virtuais para frear ou alertar e prevenir atropelamentos.

O Copiloto de Segurança foca na proteção de pedestres e na prevenção de acidentes em empilhadeiras manuais. Já o Copiloto de Leitura de Etiquetas foca na automação de inventário e na eliminação de erros de armazenagem.

Sim. O sistema de inteligência artificial é capaz de distinguir pedestres a pé de operadores conduzindo outros equipamentos, aplicando regras de segurança customizadas para cada cenário.

O sistema cria perímetros virtuais configuráveis ao redor da máquina. Ao detectar a presença de pessoas nessa zona de risco, executa ações automáticas de corte de aceleração, frenagem e alertas audiovisuais.

Sim, quando um risco iminente é detectado pelo sistema de câmeras inteligentes e IA, o copiloto atua diretamente cortando a aceleração ou aplicando freios para evitar acidentes.

Ele realiza a leitura automática das etiquetas de paletes e das posições nas longarinas em tempo real, durante as próprias operações de coleta e depósito, mantendo um inventário perpétuo e integrado ao WMS.

Sim, ao automatizar a captura de dados de etiquetas por meio de câmeras inteligentes acopladas e integradas ao WMS, o operador dispensa o uso de coletores manuais portáteis.

O sistema valida a informação com o WMS e, mesmo diante de um depósito em posição divergente, registra exatamente onde o pallet foi inserido, mantendo a rastreabilidade e evitando perdas de estoque.

Sim, a solução se conecta diretamente ao sistema WMS utilizado na sua operação, enviando e recebendo dados instantaneamente a cada movimentação.

Trata-se de um módulo de alimentação autônomo com engate rápido, que fornece energia para o núcleo de processamento e as câmeras do copiloto de leitura, garantindo autonomia e facilidade de operação.

O primeiro passo é realizar um levantamento técnico da operação. A equipe da Automni analisa fatores como layout, fluxo logístico, equipamentos existentes, distâncias percorridas, produtividade, integrações necessárias e requisitos de segurança para identificar as oportunidades de automação e propor a solução mais adequada para cada aplicação.

Após a aprovação comercial, a Automni conduz todas as etapas necessárias para colocar a solução em operação. O processo inclui instalação dos sistemas, parametrizações, integrações com os softwares do cliente, testes funcionais, validações operacionais e treinamento das equipes responsáveis pela utilização da solução.

Você pode solicitar um estudo de viabilidade e orçamento preenchendo o formulário de contato em nosso site ou conversando diretamente com nossa equipe comercial.

A Automni oferece soluções nas modalidades de venda e locação, permitindo que cada empresa escolha o modelo mais adequado à sua estratégia financeira. Na locação, o cliente reduz o investimento inicial e conta com uma solução completa durante todo o período contratado. Já na venda, os equipamentos passam a integrar o patrimônio da empresa, mantendo o mesmo nível de tecnologia e desempenho.

A Automni atende projetos de automação em todo o território nacional.

O prazo de implantação depende diretamente da complexidade do escopo, do tipo de solução (AMR, telemetria ou copiloto) e do volume de equipamentos, sendo definido após a avaliação técnica.

Sim, disponibilizamos suporte técnico especializado, acompanhamento do sistema e programas de manutenção preventiva para assegurar a alta disponibilidade da frota.

É fundamental contar com uma infraestrutura de rede Wi-Fi industrial estável e com boa cobertura em toda a área de operação, para garantir a conectividade em tempo real dos robôs e sistemas.

Sim. A comunicação entre os equipamentos e o sistema de gerenciamento ocorre por meio da infraestrutura de rede da empresa. Durante o desenvolvimento do projeto, a Automni avalia a cobertura e a estabilidade da rede sem fio para garantir o funcionamento adequado de toda a solução.

As soluções da Automni já estão presentes em empresas de diversos segmentos industriais e logísticos, como Nestlé, Danone, Bosch, Dell, Havan, Buddemeyer, Plastipak, Aperam e Farmax, entre outras. Cada projeto é desenvolvido de forma personalizada para atender às características e necessidades específicas de cada cliente.