A parceria entre a Automni Logística Robotizada e a Plastipak, uma das líderes globais em embalagens plásticas, resultou na transformação completa da logística interna em sua planta de Paulínia, São Paulo. Através da implantação de um sistema inteligente de robôs móveis autônomos (AMRs), a operação, que funciona 24/7, alcançou novos patamares de produtividade, segurança e eficiência.
Mais do que um projeto bem-sucedido, a planta da Plastipak se tornou um verdadeiro showroom da tecnologia Automni, recebendo visitas de potenciais clientes que podem verificar, em tempo real, a robustez e a inteligência da nossa solução em uma operação de alta demanda.
O Desafio: Logística Manual em Operação Contínua
A planta da Plastipak em Paulínia opera com 10 linhas de produção de formas plásticas, funcionando em três turnos, sem interrupções.
O cenário inicial apresentava gargalos logísticos significativos:
- Processo Manual: Cada linha possuía duas saídas de esteira. Quando uma caixa de produto ficava cheia, a linha alternava automaticamente para a saída ao lado. Neste momento, um operador de transpaleteira manual precisava intervir.
- Múltiplas Tarefas Humanas: O operador era responsável por (1) retirar a caixa cheia, (2) transportar até a área de fechamento ou expedição, (3) coletar uma caixa vazia e (4) abastecer a linha.
- Dependência de Mão de Obra: A operação exigia operadores de transpaleteira dedicados em todos os três turnos, exclusivamente para essa movimentação.
- Ineficiência no Abastecimento: As caixas vazias eram montadas manualmente e deixadas em um ponto de coleta, exigindo um fluxo de abastecimento separado.
- Registro Manual: A cada entrega de caixa vazia, o operador precisava indicar manualmente a reposição no sistema, um passo extra que consumia tempo e estava sujeito a erros.
O desafio era claro: como automatizar esse fluxo intenso, repetitivo e crucial para a produção, garantindo 100% de disponibilidade e eliminando os riscos e custos associados à operação manual?
A Solução: Ecossistema de Automação Integrado Automni
Para solucionar os desafios da Plastipak, a Automni implementou uma solução completa, indo além do simples transporte. O projeto foi desenhado para criar um ecossistema logístico totalmente autônomo.
1. Frota Inteligente de 4 AMRs
O núcleo da solução é uma frota de 4 robôs móveis autônomos (AMRs) da Automni. Eles são responsáveis por executar todo o fluxo de coleta de caixas cheias e abastecimento de caixas vazias, 24 horas por dia.
2. Operação 24/7 com Carregamento por oportunidade
Os robôs operam de forma contínua nos três turnos. Graças ao sistema de carregamento oportunístico, os AMRs se dirigem autonomamente aos totens automáticos de recarga durante breves momentos de ociosidade, garantindo disponibilidade máxima sem qualquer supervisão ou intervenção humana.
3. Integração Total com as Linhas de Produção
Este é um dos pilares do sucesso. O software da Automni foi integrado diretamente ao sistema das 10 linhas de produção:
- Chamadas Automáticas: Quando uma caixa fica cheia, a linha de produção envia automaticamente uma notificação ao sistema Automni, que gera uma ordem de coleta para o AMR mais próximo e disponível.
- Baixa Automática no Sistema: Ao reabastecer a linha com uma caixa vazia, o AMR informa automaticamente ao sistema que a tarefa foi concluída, eliminando 100% a necessidade de indicação manual pelos operadores.
4. Automação do Fluxo de Caixas Vazias (End-to-End)
Para fechar o ciclo logístico, o processo de fornecimento de caixas vazias também foi automatizado. Uma nova máquina foi instalada para montar as caixas automaticamente. Os AMRs da Automni foram programados para retirar os paletes de caixas vazias diretamente desta máquina e levá-los às linhas de produção conforme a demanda.
Resultados Impactantes e Benefícios Reais
A implantação da solução Automni gerou resultados transformadores para a operação da Plastipak, validando o investimento e fortalecendo a parceria.
Aumento Expressivo da Produtividade
Com os AMRs realizando as trocas de caixas de forma contínua, precisa e sem interrupções de turno, a eficiência das 10 linhas de produção foi otimizada. O fluxo logístico tornou-se previsível e confiável, 24 horas por dia.
Redução de Custos Operacionais
A automação eliminou a necessidade de operadores dedicados exclusivamente à movimentação de caixas com transpaleteiras nos três turnos, realocando essa mão de obra qualificada para tarefas de maior valor agregado.
Maior Segurança Operacional
A redução drástica no deslocamento de transpaleteiras manuais em um ambiente de produção movimentado diminuiu significativamente os riscos de acidentes e colisões. Além disso, eliminou-se o esforço repetitivo dos operadores.
Automação Completa do Processo
O projeto alcançou a automação de ponta a ponta: desde a montagem automática das caixas vazias, passando pela coleta e reposição nas linhas, até a baixa automática da informação no sistema.
Uma Parceria de Sucesso Contínuo
O sucesso na Plastipak demonstra a capacidade da Automni de não apenas entregar robôs, mas de projetar soluções de automação completas e integradas. A melhoria contínua dos processos e da tecnologia garante que a operação da Plastipak se mantenha na vanguarda da eficiência e segurança.
Saiba mais
Para conhecer mais sobre os bastidores desse projeto e ouvir diferentes perspectivas sobre a automação, a DaVinci convidou a Automni para um episódio especial do seu podcast, com a participação de representantes da Plastipak e da ID Logistics.
No episódio, são compartilhadas experiências sobre os desafios da implementação, o processo de integração dos AMRs e os resultados conquistados com a automação.
